За восемь месяцев текущего года на Саяногорском алюминиевом заводе образование отходов производства уменьшилось на 4 тысячи тонн. Таких показателей металлургам удалось достичь благодаря реализации проекта по увеличению срока службы технологического оборудования завода, в частности электролизеров — основного источника образования отработанной огнеупорной и угольной футеровки. Увеличивая «срок жизни» электролизным ваннам сотрудники САЗа, уменьшили количество их капитальных ремонтов и отходов, тем самым минимизировали воздействие на экологию.
Для увеличения срока службы электролизеров металлурги завода разрабатывают наиболее оптимальные параметры их работы: усиливают контроль над герметичностью, оптимизируют расход сырья, внедряют улучшенные технологии производства алюминия. Все это происходит на предприятии в рамках развития производственной системы, помогающей экономить дорогостоящие сырье и материалы, не ухудшая при этом качества производимой продукции.
Еще одним направлением по уменьшению количества образования отходов на САЗе является их вторичное использование. Анодные огарки на заводе уже много лет повторно используются в 100% объеме, а это порядка 100 тыс. тонн отходов в год, — приводит пример пресс-служба Саяногорского алюминиевого завода.
«Ресурсосбережение для нас сегодня является основным источником сокращения производственных издержек, — отметил Управляющий директор Саяногорского алюминиевого завода Евгений Никитин. — Сокращая образование вредных отходов и вовлекая их в повторное использование, мы решаем сразу несколько задач: улучшаем производственные процессы, оптимизируем расход сырья, уменьшаем воздействие на экологию, сокращаем экологические платежи, и тем самым увеличиваем прибыль завода. Снижая издержки и себестоимость производства, мы отходы превращаем в доходы и становимся сильнее, конкурентоспособнее».
