Иркутские политеховцы создали 3D-принтер, печатающий термопластиком, металлом, бетоном или снегом

Студенты ИРНИТУ Георгий Бызов и Анатолий Семченко разработали необычный 3D-принтер.

Необычный принтер сконструирован и собран в рамках дисциплины «Проектная деятельность», которая в этом учебном году включена в расписание всех студентов третьих-четвертых курсов. 

Прибор печатает объемные модели не стандартными для аддитивных технологий материалами - термопластиком, металлом или бетоном, а настоящим снегом. С помощью инновационного устройства политеховцы планируют создавать арт-объекты, ветрозащитные стенки, игровые лабиринты для детских зимних площадок.

Команду инноваторов возглавляет руководитель студенческого научного общества «Квантум» Роман Кононенко. Идея создания «снежного» принтера принадлежит директору АНО «Иркутские кварталы», профессору практики ИРНИТУ Сергею Маяренкову. Он продвигает проект «Зимний город», подразумевающий создание креативных общественных пространств, инновационных технологий, обеспечивающих комфортную жизнь зимой. Ректор Михаил Корняков поддержал инициативу, а будущие робототехники-третьекурсники Георгий Бызов и Анатолий Семченко решили воплотить замысел в жизнь.

По словам Анатолия, для сборки принтера задействовали самые разнообразные детали. Например, раму, рабочую поверхность и печатающую головку (шпиндель) взяли от старого фрезерного ЧПУ-станка. Чтобы облегчить использование принтера на морозе, студенты приобрели армированный шланг для подачи снежной массы.

Ключевой элемент конструкции – винтовой шнековый насос с воронкой, напечатанный на обычном 3D-принтере. Подобно мясорубке, он при помощи электродвигателя будет перерабатывать снег в кашеобразную массу, а затем подавать его в шланг. С учетом экспериментов и корректировок авторам понадобилось на изготовление шнекового винта три недели.

«Устройство управляется при помощи контроллера и ноутбука. Также модифицировали софт Mach3, который обычно используют в работе с ЧПУ- станками. Работа увлекательная, но сложная, поскольку мы настраиваем максимально нестандартные параметры. Так, диаметр сопла (специальное отверстие в головке катриджа) в обычном 3D-принтере составляет 0,4 мм, в нашем устройстве – 20 мм. В связи с этим пришлось адаптировать под проект программу Cura Ultimaker, предназначенную для печати пластиком», - рассказывает о функционале Георгий.

Принтер уже протестировали на умение печатать «по воздуху» без материала. В середине ноября студенты планируют приступить к испытаниям аппарата со снегом. Разработчикам предстоит определить пропускную способность прибора, параметры печати, включая высоту и ширину снежного слоя, скорость вращения шнека и подачи массы.

Отметим, что авторы проекта выбрали будущую профессию осознанно. Например, Георгий увлёкся конструированием в робототехническом кружке Иркутска. Окончив университет, Георгий Бызов и Анатолий Семченко планируют заниматься установкой, программированием и наладкой роботехнических комплексов на крупных промплощадках, включая автозаводы. Участие в проектной работе называют своеобразной производственной практикой.

«Робототехникам важно понимать устройство деталей, ориентироваться в законах физики, механики, электроники и программирования. Поэтому нашу профессию можно сравнить с медициной, где требуются доскональные знания предмета, умение разбираться в смежных науках», - отмечает Георгий Бызов.

Список актуальных студенческих инновационных разработок Иркутского политеха доступен на цифровом сервисе «Ярмарка проектов ИРНИТУ».