Новая работа исследователей ИРНИТУ призвана улучшить качество изготовления инструмента из быстрорежущей стали

Команда молодых исследователей под руководством научного руководителя НИЛ технологии высокопроизводительной механической обработки ИРНИТУ Андрея Савилова работает над технологическим обеспечением качества изготовления концевого инструмента из быстрорежущей стали.

В исследовательскую команду входят аспирант ИРНИТУ Георгий Матлыгин, который работает начальником технологического бюро в инструментальном цехе Иркутского авиационного завода - филиала Корпорации «Иркут», а также доцент Алексей Пятых и младшие научные сотрудники Сергей Тимофеев и Андрей Николаев.

Как подчеркивает Георгий Матлыгин, работа имеет прикладной характер, позволяющий применять результаты исследования в инструментальном производстве: «В настоящее время при обработке металлорежущего инструмента, в частности фрез, разверток, зенкеров и другого осевого инструмента, применяется классический метод контурной обработки. При этом возможности оборудования позволяют использовать более прогрессивные технологии, например, ортогональное и тангенциальное точение-фрезерованием. Этот метод представляет собой фрезерование поверхностей при вращательном движении заготовки вокруг своей оси».

Исследования проводятся на базе научно-исследовательской лаборатории технологии высокопроизводительной механической обработки ИРНИТУ. Экспериментальные данные получаем на токарном обрабатывающем центре с приводным инструментом NEF 400.

«Суть нашей работы заключается в определении влияния параметров точения-фрезерованием на качество поверхности и температуру в зоне резания при обработке быстрорежущей стали. Также мы разрабатываем математическую модель процесса токарно-фрезерной обработки на токарном обрабатывающем центре с приводным инструментом», - рассказал Георгий Матлыгин.

Полученные результаты позволяют повысить производительность и качество обработанной поверхности, снизить температуру в зоне резания. Разработаны математические модели, отражающие влияние режимов резания на шероховатость поверхности, температуру в зоне резания при точении-фрезерованием быстрорежущей стали.

«Результаты проведённых исследований могут быть использованы в инструментальном производстве для определения оптимальных режимов резания, обеспечивающих заданное качество поверхности при изготовлении реальных деталей в производственных условиях», - подчеркнул аспирант.

«На расширенном заседании кафедры Георгий Матлыгин докладывал предварительные результаты. На данный момент исследования идут по плану, все ресурсы для этого есть. И главный наш ресурс – это талантливые молодые люди, правильно организованная команда, где каждый знает свою задачу и обладает определенными компетенциями», - сказал Андрей Савилов.

Работа ведется в рамках Программы «Приоритет 2030». Проект «Цифровые технологии производства изделий из порошковых и труднообрабатываемых материалов» стал одним из победителей конкурса ИРНИТУ на проведение исследований и разработок. По данной тематике реализуется несколько перспективных подпроектов, включая создание инструмента из быстрорежущей стали и повышение эффективности технологии изготовления медицинских имплантов из титановых сплавов.

Научный руководитель Андрей Савилов пояснил, что по условиям конкурса в рамках Программы «Приоритет 2030» необходимо подготовить две кандидатские диссертации. Над второй диссертацией по смежной тематике работает Сергей Тимофеев: «У нас нет проблем с выбором направлений для исследовательской работы. Темы приходят с производства, и мы их поддерживаем».